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如何根据材料的厚度选择适合的割嘴型号

火焰数控切割机尽管其切割适用范围相比数控等离子切割小很多，但近几年已实现与整车厂的相应配套多用于中厚板切割下料，火焰切割具有较好的切割质量和较低的加工成本。按照一般火焰切割参数，厚度在mm内的碳板、普碳板都可以用一般火焰割嘴完成，但是武汉百斯杰数控在这里还是建议企业在切割时应根据材料的厚度选择适合的割嘴型号，以达到最佳的切割效果。这里武汉百斯杰数控针对火焰切割在不同厚度材料时相关参数设置总结如下。

在割嘴型号选择上，我们以上海气焊机厂生产的GK1系列快速割嘴为例，在切割50mm厚度以内材料一般选择#割嘴，mm则建议选择#割嘴，超过100mm厚度材料则为#割嘴。其原因在于：不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、杀蚤驱虫切割气体压力和不同的割嘴型号，板厚mm的薄板由于受热易变性，在开始切割零件时可不从钢板边缘必须要采取那种高准度的实验机才华拉近实验值切入，而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态，且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离，绣花机这样可限制因变性而引起的零件尺寸偏差。对于mm的厚板，由于切割时不易发生变行且穿孔深井泵操作翻渣厉害易堵塞割嘴，可采用从钢板的边缘进行切入，厚板在进行数控自动气割时往往存在切割面垂直度不够的质量问题，因此，在进行厚板切割前应试切出横向及纵向的两个切口，用直角尺检测调整割炬两个方向的垂直度，使切割面与钢板表面垂直。

在工业生产和加工过程中，数控火焰切割机能切割各种形状的零件比方，具有较强的通用性。一般担负板材结构件的下料切割，而结构件的切割质量直接影响工件的焊接质量和产品的整机性能。数控切割机在下料环节的应用，不但充分体现了切割自动化和集中下料的优势，是板材利用率大幅度提高，而且是切割质量和生产效率得到明显的改观。

通过采用上述几种切割方法可以保证数控火焰切割机切割各种零件的尺寸精度及切割的高效率。操作员的较高素质和操作技巧也关系着数控火焰切割机切割质量，是不可忽视的重要环节。(end)